鈦刮板蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸，產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè)，轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置，產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以吸底封頭，產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板。
　　產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器，產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器，氣波分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。
　　鈦刮板蒸發(fā)器工作效率變低的解決方法：
　　1、減少蒸發(fā)器蒸汽壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速使流量減小，使壓縮機(jī)避開喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機(jī)出口壓力也會(huì)隨之減少，可采用可調(diào)式葉片。
　　2、檢查整套設(shè)備各部件的連接地方，否有泄漏出現(xiàn)，及時(shí)定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。
　　3、對(duì)設(shè)備定時(shí)進(jìn)行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重，盡量縮短清洗周期。
　　4、蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過高會(huì)造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時(shí)，考慮要定期向水池補(bǔ)充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
　　5、鈦刮板蒸發(fā)器中冷凝器結(jié)垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時(shí)冷凝，使真空度減少，因此要對(duì)冷凝器定期進(jìn)行檢查清洗。